電梯尼龍輪安裝完成後的全麵檢查

一、外觀檢查

（一）尼龍輪主體

表麵完整性

仔細查看尼龍輪的表麵，確保沒有裂紋、劃痕、凹陷或凸起等缺陷。即使是微小的表麵損傷也可能在電梯運行過程中逐漸擴大，影響尼龍輪的性能和使用壽命。使用放大鏡等工具可以更清晰地觀察表麵細節，對於發現的任何可疑痕跡都要進行標記和進一步檢查。

輪槽狀況

檢查尼龍輪的輪槽，輪槽應光滑且無明顯磨損痕跡。輪槽的邊緣應該整齊，沒有毛刺或不規則形狀。如果輪槽表麵有磨損，可能會導致鋼絲繩與輪槽的接觸不良，增加鋼絲繩的磨損速度，甚至引發鋼絲繩脫槽的危險。對於輕微的磨損，可以根據磨損程度判斷是否需要進行修複或更換；對於嚴重的磨損，必須及時更換尼龍輪。

（二）安裝部件

支架或吊架

檢查尼龍輪所安裝的支架或吊架，確保其結構完整，沒有變形或損壞。支架或吊架的連接部位應牢固，螺絲、螺母等緊固件應齊全且擰緊。使用扳手等工具對緊固件進行檢查，按照規定的擰緊力矩重新擰緊，以確保尼龍輪安裝牢固，不會在電梯運行過程中發生鬆動或脫落。

連接部件

查看連接尼龍輪與支架或吊架的部件，如軸、軸承等。軸應保持直線，沒有彎曲或變形。軸承應轉動靈活，無卡滯現象。如果發現軸有彎曲，需要及時校正或更換；如果軸承轉動不靈活，可能是由於潤滑不足或軸承損壞，需要添加適量潤滑油或更換軸承。

二、尺寸檢查

（一）尼龍輪尺寸

輪徑測量

使用高精度的卡尺或激光測距儀測量尼龍輪的輪徑。將測量工具準確地放置在輪徑的測量位置，多次測量取平均值，以確保測量結果的準確性。將測量得到的輪徑與電梯設計要求的輪徑進行對比，輪徑的偏差應在允許範圍內。如果輪徑偏差過大，可能會影響電梯的曳引能力和平穩性，需要調整或更換尼龍輪。

輪寬測量

同樣使用卡尺測量尼龍輪的輪寬。輪寬的尺寸對於鋼絲繩在輪槽中的定位和運行穩定性有重要影響。測量時要注意測量位置的準確性，避免因測量誤差導致誤判。如果輪寬不符合要求，可能會導致鋼絲繩在輪槽中偏移，增加鋼絲繩與輪槽側壁的摩擦，加速磨損。

（二）安裝位置尺寸

水平度檢查

使用水平儀檢查尼龍輪的安裝水平度。將水平儀放置在尼龍輪的安裝表麵上，觀察水平儀的氣泡位置。如果氣泡不在中心位置，說明尼龍輪存在水平偏差。對於水平偏差，可以通過調整安裝支架或吊架的位置來糾正。調整時要緩慢進行，每次調整的幅度不宜過大，並且要不斷檢查水平度，直到尼龍輪達到水平狀態。

垂直度檢查

利用鉛垂線或激光垂直儀檢查尼龍輪的垂直度。將鉛垂線的一端固定在尼龍輪的中心位置，另一端自然下垂，觀察鉛垂線與尼龍輪軸線的重合情況。或者使用激光垂直儀發射激光束，檢查激光束與尼龍輪軸線的垂直度。如果發現垂直度偏差，需要調整尼龍輪的安裝位置或旋轉尼龍輪，使垂直度符合要求。垂直度的偏差可能會導致鋼絲繩與尼龍輪的接觸不均勻，增加鋼絲繩的磨損和電梯運行的噪音。

三、運行檢查

（一）手動轉動檢查

轉動靈活性

在沒有外力驅動的情況下，手動轉動尼龍輪，檢查其轉動是否靈活。用手輕輕撥動尼龍輪，感覺其轉動的阻力大小。正常的尼龍輪應該能夠輕鬆轉動，沒有明顯的卡滯或阻滯感。如果在轉動過程中感覺到有阻力或聽到異常的摩擦聲，可能是由於軸承損壞、潤滑不足或輪槽內有異物等原因造成的。需要進一步檢查並排除故障。

轉動平穩性

觀察尼龍輪在轉動過程中的平穩性。尼龍輪應該在轉動時保持平穩，沒有明顯的振動或擺動。如果尼龍輪在轉動時出現振動或擺動，可能是由於安裝不平衡、軸彎曲或輪槽不圓等原因引起的。需要重新檢查安裝情況，對相關部件進行調整或更換。

（二）電梯運行檢查

曳引能力檢查

在電梯正常運行時，觀察曳引機的運行情況，判斷尼龍輪的曳引能力是否正常。如果曳引機出現負荷過大、電流異常或電梯運行速度不穩定等情況，可能與尼龍輪的曳引能力有關。可以通過檢查尼龍輪與鋼絲繩之間的摩擦力、鋼絲繩在輪槽中的包角等因素來分析曳引能力是否存在問題。如果發現曳引能力不足，需要及時調整尼龍輪的安裝位置、更換磨損的尼龍輪或調整鋼絲繩的張緊力等措施來解決問題。

電梯平穩性檢查

乘坐電梯，感受電梯在運行過程中的平穩性。如果電梯在運行過程中出現抖動、晃動或異常噪音，可能與尼龍輪有關。檢查尼龍輪與鋼絲繩的配合情況，以及尼龍輪的安裝是否牢固。同時，還要檢查電梯的其他部件，如導軌、轎廂等，以確定問題的根源。如果確定是尼龍輪的問題，需要根據具體情況采取相應的措施進行修複或更換。

四、安全檢查

（一）防護裝置檢查

防護罩完整性

檢查尼龍輪的防護罩是否完好無損。防護罩應能夠有效地防止異物進入尼龍輪與鋼絲繩之間，避免鋼絲繩脫槽或損壞。檢查防護罩是否有裂縫、破損或變形等情況，如果有，需要及時更換防護罩。同時，要檢查防護罩的安裝是否牢固，螺絲、卡扣等連接件是否齊全且擰緊。

防護欄設置

對於一些需要設置防護欄的尼龍輪安裝位置，要檢查防護欄的高度、強度和間距是否符合安全標準。防護欄的高度應足以防止人員意外接觸尼龍輪，強度應能夠承受一定的外力衝擊，間距應防止人員的身體部位卡入。如果防護欄不符合安全要求，需要及時進行整改，以確保人員的安全。

（二）緊急製動檢查

製動距離測量

在電梯緊急製動情況下，測量電梯的製動距離。根據電梯的設計要求和相關標準，判斷製動距離是否在規定範圍內。如果製動距離過長，可能與尼龍輪的摩擦力、鋼絲繩的張力等因素有關。需要檢查尼龍輪與鋼絲繩之間的摩擦係數是否正常，鋼絲繩的張緊力是否合適，並根據檢查結果進行調整。

製動可靠性檢查

進行多次緊急製動測試，觀察電梯的製動係統是否能夠可靠地工作。檢查製動器的動作是否靈敏，製動閘瓦與製動輪之間的接觸是否良好。如果發現製動器存在故障或製動不可靠的情況，需要及時維修或更換製動部件，以確保電梯在緊急情況下能夠安全停車。

五、記錄與報告

檢查記錄

在完成全麵檢查後，詳細記錄檢查結果。記錄內容包括檢查日期、檢查人員、尼龍輪的各項檢查結果（如外觀、尺寸、運行、安全等方麵的情況）、發現的問題以及采取的措施等。檢查記錄應準確、清晰、完整，以便日後查詢和追溯。

問題報告

如果在檢查過程中發現了問題，應及時向上級主管部門或相關人員報告。報告中應詳細描述問題的性質、嚴重程度以及可能對電梯運行造成的影響，並提出相應的建議和解決方案。對於一些重大問題，如尼龍輪嚴重磨損、安裝不牢固等，應立即停止電梯運行，待問題解決後再恢複運行。